Fluorpolymere – Moldflon® Fluorthermoplaste
Spritzguss und Extrusion auf höchstem Niveau mit individuellen Werkstoffen.
- Chemisch beständig
- Thermisch belastbar
- Individuell compoundierbar
Die Stärken der Moldflon® Fluorpolymere
Unter der Moldflon®-Werkstofffamilie vereint ElringKlinger Kunststofftechnik hochwertige thermoplastische Fluorpolymere für Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an chemische Beständigkeit und Antihafteigenschaften, die typischerweise in der chemischen Industrie,pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie sowie in der Halbleiterindustrie vorzufinden sind. Die Familie umfasst die voll- und teilfluorierten Werkstoffe Moldflon®-PTFE, -PFA, -FEP, -ETFE, -ECTFE, -PCTFE und -PVDF. Ihre Eigenschaften lassen sich durch Spezialcompounds mit Verstärkungsstoffen oder Blendpartnern anwendungsspezifisch anpassen. Die spanlose Fertigung im Spritzguss von Großserien sowie die Extrusion von Endlosprofilen schaffen dabei erhebliche wirtschaftliche Vorteile für unsere Kunden.
Die Moldflon®-Kunststoffe im Überblick
Moldflon®-PTFE
Moldflon®-PTFE-Material entspricht in Zusammensetzung und Eigenschaften weitgehend dem modifizierten PTFE. Der entscheidende Vorteil liegt in seiner Verarbeitbarkeit aus der Schmelze mittels Extrusion und Spritzgießen. Darüber hinaus zeigt das Material einen deutlich reduzierten Kaltfluss – ein klarer Pluspunkt für Dichtungsanwendungen mit engen Toleranzanforderungen.
Moldflon®-PFA – Perfluoralkoxylalkan
Sehr hohe thermische und chemische Beständigkeit sowie UV-Resistenz zeichnen dieses teilkristalline, perfluorierte Copolymer aus und prädestinieren es für anspruchsvollste Prozessumgebungen. Moldflon®-PFA Material eignet sich hervorragend als Werkstoff im Automobilsektor, für den Lebensmittelkontakt und steht zudem in hochreinen Typen für pharmazeutische und analytische Prozesse mit höchsten Reinheitsanforderungen zur Verfügung.
Moldflon®-FEP
Hohe Transparenz und erhöhte Strahlungsbeständigkeit sind die herausragenden Merkmale dieses teilkristallinen, perfluorierten Copolymers aus Tetrafluorethylen und Hexafluorpropylen. Mit einer Dauergebrauchstemperatur bis ca. +200 °C und vergleichbarer chemischer Beständigkeit ist Moldflon®-FEP Kunststoff die erste Wahl für optische und strahlungssensible Anwendungen.
Moldflon®‑ETFE – Ethylen-Tetrafluorethylen
Anders als vollständig perfluorierte Werkstoffe vereint dieses teilkristalline Copolymer aus Ethen und Tetrafluorethylen chemische Resistenz mit deutlich höheren mechanischen Kennwerten sowie erhöhter Druck- und Abriebbeständigkeit – ideal überall dort, wo Robustheit und Chemikalienbeständigkeit gleichzeitig gefordert sind.
Moldflon®-PVDF – Polyvinylidenfluorid
Für Barriere- und Schlauchanwendungen in Pharmazie und Prozessindustrie sowie der Halbleiterindustrie ist Moldflon®-PVDF die bevorzugte Wahl: Das teilkristalline Polymer aus dem Monomer Vinylidenfluorid überzeugt durch hohe mechanische Kennwerte, Abriebfestigkeit und gute chemische Beständigkeit – ergänzt durch eine gute Dampf- und Strahlensterilisierbarkeit.
Moldflon®-PCTFE
Auch PCTFE (Polychlortrifluorethylen) gehört zur Moldflon®-Werkstofffamilie. Als Halbzeug in Form von Platten oder Stäben verarbeitet, deckt der teilkristalline Fluorkunststoff einen außergewöhnlich breiten thermischen Anwendungsbereich ab und überzeugt durch eine sehr gute chemische Beständigkeit. Damit eignet sich Moldflon®-PCTFE besonders für die Fertigung von Drehteilen und individuellen Zuschnitten in vielen Abmessungen.
Moldflon®-ECTFE
ECTFE (Ethylen-Chlortrifluorethylen) ist ein teilkristallines Copolymer aus Ethylen und Chlortrifluorethylen. Es überzeugt durch gute UV-Beständigkeit, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften sowie eine gute chemische Beständigkeit auch gegenüber Säuren, Chlor und Laugen. Bei geringer Wasseraufnahme ist Moldflon®-ECTFE selbstverlöschend und nicht brennbar – ideal für transparente Außenfolien oder Schläuche.
Fluorpolymere in Chemie, Pharmazie und Industrie
Wo aggressive Medien, extreme Temperaturschwankungen und strikte Reinheitsanforderungen aufeinandertreffen, sind Fluorpolymere die verlässlichste Werkstoffwahl. Die thermoplastisch verarbeitbare Moldflon® Familie deckt ein breites und anspruchsvolles Anwendungsspektrum von der Chemie- und Prozesstechnik über Food und Life Science bis hin zu Automotive, Energietechnik und Medizintechnik ab. Ihre herausragenden Antihafteigenschaften verhindern Kontaminationen zuverlässig und erleichtern die Reinigung, während die universelle chemische Inertheit maximale Prozesssicherheit garantiert. Durch die Kombination aus exzellenten Materialeigenschaften und moderner Schmelzverarbeitbarkeit bietet Moldflon® signifikante wirtschaftliche Vorteile – sowohl für hochpräzise Großserien als auch für individuelle, kundenspezifische Sonderlösungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
Fluorpolymere wirtschaftlich verarbeitet durch Spritzguss und Extrusion
Der Schmelzverarbeitbarkeit der Fluorpolymere verdankt die Moldflon®-Familie ihren entscheidenden wirtschaftlichen Vorteil gegenüber konventionellem PTFE: Spritzguss ermöglicht komplexe Geometrien, reproduzierbar in Großserie; Extrusion ermöglicht wirtschaftliche Endlosprofile und Schläuche. Diese modernen Verarbeitungsverfahren kombiniert ElringKlinger Kunststofftechnik mit einer fundierten Compoundierungsexpertise. Durch die gezielte Zugabe von Füllstoffen und Additiven passen wir die Werkstoffeigenschaften exakt an Ihre spezifischen Anforderungen an – für optimierten Verschleiß, modifizierte Leitfähigkeit oder erhöhte mechanische Stabilität bei maximaler Wirtschaftlichkeit.
Fluorpolymere individuell entwickelt – für Ihre Anwendung
Jede Anforderung ist einzigartig: Bei ElringKlinger Kunststofftechnik analysieren wir das Lastenheft, wählen den passenden Moldflon® Werkstoff aus und stimmen ihn per Compoundierung auf Betriebstemperatur, Medienbeständigkeit und Geometrie ab. So werden Fluorthermoplaste zu maßgeschneiderten Lösungen – von der Einzelkomponente bis zur komplexen Baugruppe, immer abgestimmt auf Ihre spezifische Anwendung.
