PTFE-Schläuche
Extrudiert, zertifiziert, präzise auf Ihre Anwendung abgestimmt
- Werkstoffe: Polytetraflon®-PTFE
- Zertifizierung gemäß (EG) 2023/2006 (GMP) und ISO 13485
- Maßgeschneiderte PTFE-Schläuche für medizinische und industrielle Anwendungen
PTFE-Schläuche – Eigenschaften im Überblick
Schläuche aus PTFE und verwandten Hochleistungskunststoffen transportieren, führen und isolieren unter Bedingungen, bei denen Standardwerkstoffe versagen. Ob aggressive Chemikalien in der Prozessanlage, hochreine Medien in der Pharmafertigung oder körperkontaktnahe Anwendungen in der Medizintechnik: Polytetraflon®-PTFE und die Fluorthermoplaste der Moldflon®-Familie werden im Extrusionsverfahren zu Schläuchen verarbeitet. Das Ergebnis sind PTFE-Schläuche, die nicht nur eine Funktion erfüllen, sondern Reinheit, chemische Beständigkeit, thermische Stabilität und antiadhäsive Oberflächen dauerhaft vereinen. Die Schläuche tragen dadurch aktiv zur Sicherheit und Effizienz des Gesamtsystems bei.
Präzise Extrusion als Kerntechnologie
Schläuche aus PTFE entstehen durch präzise Extrusion. Für engste Toleranzen, definierte Wandstärken und reproduzierbare Eigenschaften auch in Moldflon®-Fluorthermoplasten.
Zwei Produkte, eine Fertigungskompetenz
Industrieschläuche und medizinische PTFE-Schläuche werden in maßgeschneiderten Geometrien hergestellt - auch mit Reinraumfertigung und Zulassungen.
Werkstoffpalette über PTFE hinaus
Neben Polytetraflon®-PTFE und Moldflon®-PTFE stehen Moldflon®-ETFE ,-PVDF, -PFA, -FEP, Elringplast-PEEK und -PEI
Sechs Gründe, warum Standard-Schläuche in anspruchsvollen Anwendungen scheitern
Permeation, Kontamination, Sterilität – Anforderungen, die viele gewöhnliche Werkstoffe überfordern
Chemischer Angriff von innen
Säuren und andere aggressive Medien. greifen PVC-/Gummischläuche an und lösen Weichmacher oder Abbauprodukte ins Medium – in der Chemie- und Prozesstechnik ein Kontaminationsrisiko.
Sterilisierbarkeit nicht gegeben
Anwendungen in der Medizintechnik und Life Sciences erfordern Schläuche, die Dampf-, Ethylenoxidsterilisation standhalten, ohne ihre Eigenschaften zu verlieren.
Unzulässige Abgabe ans Medium
In der Food- und Pharmaindustrie darf kein Schlauchwerkstoff Inhaltsstoffe ans durchströmende Medium abgeben. Fehlende Konformitätsnachweise gefährden Zulassungen und Produktsicherheit direkt.
Temperaturgrenzen überschritten
Thermoplastische Standardschläuche verlieren bei erhöhten Prozesstemperaturen Formstabilität und Mediendichtheit. PTFE-Schläuche arbeiten dauerhaft bis +260 °C.
Partikelabgabe in der Halbleiterfertigung
In der Halbleiterindustrie kontaminieren bereits kleinste Partikel oder Ionenabgaben aus Schlauchmaterialien den Prozess – PTFE-Schläuche minimieren dieses Risiko dank antiadhäsiver Oberfläche.
Keine passende Dimension verfügbar
Innendurchmesser, Wandstärke, Länge und Oberflächenqualität müssen exakt auf die Systemumgebung passen. Konfektionierte Standardschläuche decken viele Spezialanforderungen schlicht nicht ab.
PTFE-Schläuche kaufen bei ElringKlinger Kunststofftechnik – präzise extrudiert, breit einsetzbar
Vom Operationssaal bis zur Chemieanlage: Schläuche aus Hochleistungskunststoffen für jede Anforderung
Medizinische PTFE-Schläuche mit Reinraumfertigung und Zulassungen
ElringKlinger Kunststofftechnik fertigt Schläuche für medizinische Anwendungen mit einem nach GMP und ISO 13485 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. Besonders hervorzuheben ist die Möglichkeit der Extrusion in den Reinraum nach ISO Klasse 8 sowie die Weiterverarbeitung unter Reinraumbedingungen der ISO Klassen 7 und 8.
Industrieschläuche aus PTFE für Chemie, Halbleiter und Prozessanlagen
Schläuche für Industrieanwendungen aus Polytetraflon®-PTFE und Moldflon® Fluorthermoplaste überzeugen durch nahezu universelle chemische Beständigkeit, antiadhäsive Innenflächen und hervorragende dielektrische Eigenschaften. Einzel- oder Großserienproduktion – mit kurzen Durchlaufzeiten und hoher Prozesssicherheit.
Abmessungen, Geometrien und Compounds nach Kundenvorgabe
Innendurchmesser, Wandstärke, Länge, Farbe und Oberflächenqualität werden exakt nach Anforderung definiert. Spezial-Compounds aus hauseigener Entwicklung – etwa mit optimierter Röntgenkontrastfähigkeit oder angepasstem Gleitverhalten – ergänzen das Portfolio für Anwendungen jenseits des Standards.
Jetzt PTFE-Schlauch anfragen
- Medizinische und industrielle Ausführungen verfügbar
- Zertifizierte Qualität nach internationalen Standards
- Individuelle Abmessungen und Compounds auf Anfrage
Bauarten
Einlumige Schläuche und Schrumpfschläuche aus PTFE
Schläuche mit Multi-Lumen
Schläuche, elektrisch leitfähig (ESD)
Schläuche, porös aus ePTFE
ElringKlinger Kunststofftechnik – Schlauchspezialist mit eigener Werkstoff- und Fertigungskompetenz
Schläuche aus PTFE und Fluorthermoplaste herzustellen, klingt einfacher, als es ist: Enge Toleranzen, reproduzierbare Wandstärken und gleichbleibende Reinheit über die gesamte Produktionslänge erfordern tiefes Werkstoff-Know-how und präzise Fertigungsprozesse. ElringKlinger Kunststofftechnik bringt beides mit – von der hauseigenen Compoundierung über die Extrusion bis zur zertifizierten Endkontrolle. Als weltweit präsenter Technologiepartner fertigen wir Schläuche sowohl für Kleinstmengen in der Entwicklungsphase als auch für Großserien in der laufenden Produktion. Ergänzend dazu entstehen mit individuellen Lösungen und Baugruppen auch komplexe Systeme, in denen PTFE-Schläuche mit weiteren Hochleistungskomponenten kombiniert werden. Alle Prozesse sind nach internationalen Standards zertifiziert.
Von der Spezifikation zur Serienlieferung – wir begleiten den ganzen Weg
- Werkstoffberatung für medizinische und industrielle Anforderungen
- Weltweite Fertigung und Lieferung auf Abruf
- Muster und Kleinstmengen für Ihre Entwicklungsprojekte
Warum Polytetraflon®-PTFE? Der Werkstoff macht den Unterschied
Nicht jeder Schlauch ist ein PTFE-Schlauch – Temperaturbeständigkeit, Einsatzgebiet, Resistenzen und mehr variieren und das merkt man genau dann, wenn die Anforderungen steigen. Polytetraflon®-PTFE vereint Eigenschaften, die kein konventioneller Schlauchwerkstoff gleichzeitig bietet: nahezu universelle chemische Beständigkeit, eine Dauergebrauchstemperatur von –200 °C bis +260 °C und eine antiadhäsive Innenfläche, an der Medien rückstandsfrei abfließen. Hinzu kommen physiologische Unbedenklichkeit, Eignung für Lebensmittelkontakt und die Möglichkeit zur mehrfachen Sterilisierung – entscheidend für Medizintechnik, Pharma und Food. Wo nötig, verbessern Compounds durch gezielte Füllstoffzusätze mechanische oder tribologische Eigenschaften. Viele Werkstoffe erfüllen einzelne dieser Anforderungen gut. Was Polytetraflon®-PTFE auszeichnet, ist die Kombination: ein Werkstoff, der in der Pharmafertigung genauso zuverlässig funktioniert wie in der Halbleiterindustrie oder der Chemieanlage – und das seit Jahrzehnten, in Tausenden von Anwendungen weltweit. Das Ergebnis ist ein Schlauchwerkstoff, der nicht trotz seiner Eigenschaften eingesetzt wird, sondern genau wegen ihnen.
