ElroSeal™ Radialwellendichtringe (RWDR)
Zuverlässige Dichtsysteme für anspruchsvolle Drehbewegungen und aggressive Medien.
- Hohe chemische und thermische Beständigkeit für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen
- Ideal geeignet für Mangelschmierung, Trockenlauf und hohe Umfangsgeschwindigkeiten
- Individuelle Auslegung – auch Sondertypen für Lebensmittel- und Pharmaindustrie
RWDR von ElringKlinger Kunststofftechnik – Beständigkeit bei jeder Umdrehung
ElringKlinger Kunststofftechnik produziert als Lösungsentwickler und unter anderem RWDR-Hersteller hochwertige Radialwellendichtringe für zahlreiche anspruchsvolle Anwendungen. Die ElroSeal™ RWDR dichten rotierende Wellen zuverlässig ab – auch bei aggressiven Medien, erhöhten Temperaturen und schwierigen Schmierungsverhältnissen. Gefertigt aus Hochleistungskunststoffen wie Polytetraflon®-PTFE, Moldflon®-Fluorthermoplaste sowie Elringplast PFAS-freien Werkstoffen zeichnen sie sich durch hervorragende thermische und mechanische Eigenschaften, minimale Reibung und antiadhäsives Verhalten der Dichtlippe aus. Für Elektromotoren bieten wir zusätzlich den ElroSeal™ G Wellenableitring an, der Lagerströme gezielt ableitet und Motorkomponenten vor Schäden schützt.
Rotationsdichtung mit System
Zuverlässige Abdichtung rotierender Wellen durch präzise anliegende Dichtlippe mit minimalem Reibungswiderstand.
Hochleistungskunststoffe als Werkstoffbasis
Einsatz von Polytetraflon®-PTFE und weiteren Hochleistungswerkstoffen mit hervorragenden Gleiteigenschaften und chemischer Beständigkeit.
Von Standard bis Sonderbauart
Umfassender Wellendichtring-Katalog für jede Anwendung – von hochdynamischen Elektroantrieben bis zu zugelassenen Ausführungen für Food und Pharma.
Wenn die Welle läuft, aber die Dichtung nicht mithält
Hohe Drehzahlen, aggressive Medien und besondere Schutzanforderungen überfordern häufig konventionelle RWDR.
Verschleiß durch unzureichende Gleiteigenschaften
Herkömmliche Werkstoffe erzeugen hohe Reibung an der Dichtlippe. Das führt zu beschleunigtem Verschleiß, erhöhtem Energieverbrauch und vorzeitigem Ausfall des RWDR.
Versagen bei Mangelschmierung und Trockenlauf
Fehlt ausreichend Schmiermedium, überhitzen ungeeignete Dichtungswerkstoffe und verlieren ihre Dichtwirkung – mit gravierenden Folgen für Welle und Lagerung.
Angriff durch aggressive Medien
Öle, Kraftstoffe, Kühlmittel oder Chemikalien können Dichtungswerkstoffe angreifen, aufquellen lassen oder degradieren, besonders bei Standardmaterialien ohne ausreichende chemische Beständigkeit.
Hohe Wellengeschwindigkeiten und Lagerströme
Bei hochdynamischen Anwendungen und in Elektromotoren entstehen besondere Belastungen: Lagerströme können die Wellendichtringe ohne geeignete Ableitung beschädigen und zu Systemausfällen führen.
Einschränkungen bei ungehärteten Wellen
Viele RWDR erfordern gehärtete Gegenlaufflächen. Ist das nicht gegeben, steigt der Verschleiß erheblich – oder der Einsatz scheitert ganz an der Werkstoffkombination.
Fehlende Zulassungen für regulierte Branchen
In der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sind Materialzulassungen, physiologische Unbedenklichkeit und ein Design ohne Totraum (Hygienic Design) zwingend erforderlich. Standardlösungen erfüllen diese Anforderungen häufig nicht.
ElroSeal™ – Radialwellendichtring kaufen, der hält, was er verspricht
Individuell entwickelte Radialwellendichtringe aus Hochleistungskunststoffen für maximale Effizienz, Lebensdauer und Betriebssicherheit
Werkstoffoptimierte Dichtsysteme für jede Anforderung
RWDR von ElroSeal™ werden aus verschiedenen Hochleistungskunststoffen gefertigt, die sich durch hervorragende thermische und mechanische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen aggressive Medien auszeichnen. Je nach Anwendung wird der optimale Werkstoff ausgewählt – für zuverlässige Funktion auch bei Mangelschmierung, Trockenlauf und hohen Umfangsgeschwindigkeiten.
Bauarten für jede Anwendung – inklusive Wellenableitung
Von der Standardausführung über hochdynamische Varianten bis hin zu Sonderbauarten bieten wir RWDR für ein breites Anwendungsspektrum an. Der ElroSeal™ G Wellenableitring schützt Elektromotoren vor schädlichen Lagerströmen – als direkte Erweiterung des bewährten Dichtsystems.
Individuelle Entwicklung und Sonderzulassungen
ElringKlinger Kunststofftechnik entwickelt RWDR exakt nach den Anforderungen der jeweiligen Anwendung – inklusive Sondertypen für die Elektromobilität sowie die Lebensmittel- und Pharmaindustrie mit entsprechenden Werkstoffzulassungen. In enger Abstimmung entstehen maßgeschneiderte Lösungen von der Werkstoffauswahl über die Prototypenphase bis zur Serienfertigung.
ElroSeal™ RWDR – Dichtsicherheit für den professionellen Einsatz
- Entwicklungspartner für maßgeschneiderte Dichtsysteme aus Hochleistungskunststoffen
- Hohe Werkstoffkompetenz von der Compoundierung bis zum serienreifen Bauteil
- Präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt – für maximale Betriebssicherheit und Effizienz
Bauarten
Vom Werkstoff zur Dichtlösung – ElringKlinger Kunststofftechnik
Die ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH entwickelt und fertigt Komponenten und Baugruppen aus Hochleistungskunststoffen für anspruchsvolle Branchen weltweit. Unsere Expertise reicht von der eigenen Werkstoffcompoundierung über die Konstruktion und Prototypenentwicklung bis hin zur Serienfertigung – alles aus einer Hand. Zu unseren Kunden zählen Unternehmen aus Automotive und Mobility, Maschinenbau, Medizintechnik, Food und Pharma, Energie- und Prozesstechnik und mehr. Was uns auszeichnet: Wir denken nicht in Katalogprodukten, sondern entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden die Lösung, die für ihre spezifische Anwendung die beste ist. Internationale Standorte ermöglichen es uns, nah an unseren Kunden zu fertigen und Projekte effizient und partnerschaftlich umzusetzen.
Jetzt den passenden ElroSeal™ RWDR für Ihre Anwendung finden
- Zuverlässige Dichtwirkung auch bei hohen Drehzahlen, Mangelschmierung und aggressiven Medien
- Minimierte Reibung für energieeffiziente und langlebige Antriebssysteme
- Werkstoffzulassungen für den Einsatz in regulierten Branchen wie Food und Pharma
RWDR richtig integrieren – warum der Werkstoff über den Einsatzbereich entscheidet
Nicht jede rotierende Welle ist gleich – und nicht jeder Wellendichtring ist für jede Welle geeignet. Entscheidend ist die Kombination aus Werkstoff, Geometrie und Gegenlaufpartner. Hochleistungskunststoffe bieten gegenüber Elastomeren entscheidende Vorteile überall dort, wo Medienbeständigkeit, Trockenlauftauglichkeit oder besondere Reinheitsanforderungen gefragt sind. Das betrifft klassische Industrie- und Maschinenbauanwendungen ebenso wie hochdynamische Elektroantriebe oder regulierte Bereiche wie Food und Pharma. ElroSeal™ RWDR werden aus verschiedenen Hochleistungskunststoffen gefertigt und exakt auf das jeweilige Anforderungsprofil abgestimmt – Drehzahl, Medium, Temperatur und Oberflächenqualität der Gegenlauffläche inklusive. So entsteht kein Kompromissprodukt, sondern eine Dichtlösung, die für genau diese Welle, in dieser Anwendung und mit der fachkundigen Radialwellendichtring-Montage dauerhaft zuverlässig funktioniert.
