Dichtungen für die Fluidtechnik
Hochleistungsfähige Kunststoffe für Ventile, Pumpen und Leitungen
- 60 Jahre Erfahrung
- 200–700 bar Druckbeständigkeit
- Individuelle Entwicklungspartnerschaft
Ventile und Armaturen
Pumpen und Pumpengehäuse
Schlauchleitungen und Verbindungssysteme
Dichtungen für die Fluidtechnik – wenn Standardlösungen nicht ausreichen
Ventile, Pumpen und Schlauchleitungen arbeiten unter Bedingungen, die gewöhnliche Werkstoffe schnell an ihre Grenzen bringen: extreme Temperaturen, aggressive Medien, hohe Drücke und enge Sicherheitsanforderungen. Dichtungen für die Fluidtechnik müssen in diesem Umfeld nicht nur dichten – sie müssen Systemsicherheit, Langlebigkeit und Mediensauberkeit dauerhaft garantieren. Hinzu kommen branchenspezifische Anforderungen, die von hochreiner Verarbeitung in der Halbleiterindustrie bis hin zu Brand- und Explosionsschutz bei kritischen Prozessgasen wie Wasserstoff reichen. Kein Einsatzfeld gleicht dem anderen und genau deshalb setzt ElringKlinger Kunststofftechnik in der Dichtungstechnik auf individuelle Entwicklungspartnerschaften statt auf Kataloglösungen. Seit über 60 Jahren entstehen so Produkte, die präzise auf das jeweilige System abgestimmt sind. Die eigene Werkstoffcompoundierung und eine durchgängige Wertschöpfungskette vom Rohstoff bis zum Endprodukt bilden die Basis dafür.
Produktspektrum für Dichtungen in der Fluidtechnik
Das Produktangebot der Dichtungen für die Fluidtechnik deckt das gesamte Anforderungsspektrum ab. ElroSeal™ Radialwellendichtringe und Stangendichtungen wie federunterstützte Nutringe übernehmen dynamische Dichtstellen – also überall dort, wo Wellen, Kolben oder Stangen sich gegenüber einem Gehäuse bewegen und gleichzeitig abgedichtet werden müssen. Ventilsitze und V-Manschettensätze sind für druckbelastete Systeme ausgelegt: Hydraulikdichtungen bzw. pneumatische Dichtungen wie V-Manschettensätze lassen sich dabei modular auf den jeweiligen Betriebsdruck anpassen, was sie besonders flexibel in der Dichtungstechnik für Fluidsysteme macht. Für Systemumgebungen, die keine Standardlösung zulassen, stehen individuelle Lösungen und Baugruppen zur Verfügung, die mehrere Funktionen in einem Bauteil vereinen. Alle Produkte basieren auf Hochleistungswerkstoffen mit hoher chemischer und thermischer Beständigkeit – PTFE etwa ist gegenüber nahezu allen bekannten Chemikalien beständig und damit in der Fluidtechnik einer der meistgenutzten Dichtungswerkstoffe weltweit.
Werkstoffkompetenz als Fundament für Dichtungen in der Fluidtechnik
Hinter jeder Dichtung für die Fluidtechnik steht eine Werkstoffentscheidung – eine der größten Stärken der ElringKlinger Kunststofftechnik. Polytetraflon®-PTFE überzeugt durch nahezu universelle chemische Beständigkeit, herausragende Gleiteigenschaften und thermische Stabilität über ein breites Temperaturspektrum – Eigenschaften, die in aggressiven Medien und bei kritischen Prozessgasen unverzichtbar sind. Moldflon® Fluorthermoplaste – darunter PFA, FEP, ETFE und PVDF – ergänzen das Portfolio um verarbeitungs- und konstruktionsfreundliche Werkstoffe mit vergleichbar hoher chemischer und thermischer Beständigkeit, die sich besonders für komplexe Geometrien und Spritzgussanwendungen eignen. Elringplast Non-PFAS‑Werkstoffe (fluorfreie Werkstoffe) runden das Spektrum ab: Sie bieten eine leistungsstarke Alternative für Anwendungen, in denen auf Fluorpolymere verzichtet werden soll – ohne Kompromisse bei Beständigkeit und Funktionalität. Da die Anforderungen in der Fluidtechnik von Anwendung zu Anwendung variieren, wird die Werkstoffauswahl gemeinsam mit dem Kunden auf Basis des konkreten Lastenheftes erarbeitet. Alle Werkstoffgruppen werden von der Werkstoffentwicklung bis zum fertigen Bauteil eigenständig compoundiert und verarbeitet.
